直纹拉丝 常见漆膜缺陷及防治(18) 上挂前品检 磷化磷化是涂装前处理的中心环节,用磷,酸式锰、锌、镉的正磷,酸盐溶液处理金属工件,使在工件表面上形成一层不溶性磷,酸盐保护膜,所形成的磷化膜系具有细微小孔的致密结构,增大了工件表面积,可以增大涂层接触面积,使磷化膜与涂层之间产生有利的相互渗透,大大提高**涂层对工件的附着力。磷化所形成的磷化膜是一层稳定的不导电的隔离层,使金属表面由优良导体变为不良导体,抑制了微电池形成,有效地阻止涂层腐蚀。磷化常用的方法按处理温度分为高温磷化(70~90℃),中温磷化(50~70℃)和常温磷化(20~30℃)。磷化膜一般是黑色的。 小五金拉链头水性烤漆以Q,基树脂为主剂的两液型涂料,本品以水为稀释剂,无毒无味、无污染、无三废,不燃不爆,确保了环境保护和消防安全,**了劳动者的身体健康。特别适用于铝材、锌铝合金、不锈钢、不饱和聚酯、玻璃纤维等小五金涂装。,硬度高,附着力、耐磨性优异,很好的耐水性、耐溶剂性和耐盐雾性。
直纹拉丝是指在铝板等表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。它具有刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用。包括连续丝纹和断续丝纹两种。连续丝纹可用百洁布或不锈钢刷通过对铝板等表面进行连续水平直线磨擦获取。改变不锈钢刷的钢丝直径,可获得不同粗细的纹路。断续丝纹一般在刷光机或擦纹机上加工制得。
乱纹拉丝
在高速运转的铜丝刷下,使铝板前后左右移动磨擦所获得的一种无规则、无明显纹路的亚光丝纹。这种加工,对铝或铝合金板的表面要求较高。
波纹拉丝
一般在刷光机或擦纹机上制取。利用上组磨辊的轴向运动,在铝或铝合金板表面磨刷,得出波浪式纹路
旋纹拉丝
也称旋光,是采用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上,用煤油调和抛光油膏,对铝或铝合金板表面进行旋转抛磨所获取的一种丝纹。它多用于圆形标牌和小型装饰性表盘的装饰性加工。
在涂装过程中,由于施工不当或者油漆选用不合理,导致出现漆膜缺陷的现象在汽车修补过程中是一个经常出现的问题,瀛泽化工技术部和售后服务部将不定期推出《常见漆膜缺陷及防治》以供大家参考并共同探讨。
本期与大家共同探讨的话题是“金属闪光不匀、起云”现象。
金属闪光不匀、起云
现象描述
在喷涂金属底色漆时,因油漆流挂或喷涂厚薄不均匀,所选用稀释剂与涂料不配套。而使涂膜外观不均匀、银粉排列杂乱或漆膜表面象砂纸一样粗糙的现象。
产生原因
1、喷涂的粘度过低或过高;
2、漆膜厚薄不均匀;
3、面漆与罩光清漆采用湿碰湿施工工艺的间隔时间过短;
4、施工空气压力过高或过低,或出漆量大,雾化效果差;
5、环境温度低。
在上线之前对未涂漆之工件进行外观检查;有很大一部分是已涂过漆的不良品,要检查是否可直接喷涂或是要脱除旧漆;脱除旧漆方法,溶剂浸泡清洗或用**的脱漆剂脱除。
五、打磨
非必需过程,除去表面粒状杂质并增加一定粗糙度以增加油漆附着力;一遍:400#水砂纸*二遍;800#水砂纸或更细。
六、上挂将产品勾于挂具上,挂具导电并随流水线移动;挂具应为导电体,并需接地(针对静电涂装);挂具一般根据产品的不同特点而定制的;数量很多,整条流水线周转使用。
七、吹尘除去表面灰尘,毛屑等;压缩空气;静电除尘Q;火焰燃烧;
烘干以上前处理过程基本都是在水槽中进行的。并且每一工序有时间的规定。烘干水分,准备涂漆。
小五金拉链头水性烤漆
》小五金拉链头水性烤漆产品介绍:
施工方法:喷涂,滚涂
施工粘度:喷涂粘度:≥25s
稀释剂:纯净水或清洁的自来水
干燥方式:150℃恒温烘烤10~20分钟
涂装厚度:单层干膜厚度15μm~20μm
稀释比例:按原漆重量的0%~30%加水,或根据喷涂粘度情况作适量调整
表面处理:去除待涂工件表面的浮灰、浮锈、油污等杂质,做到待涂工件表面清洁干燥